长期以来,八钢公司深入贯彻习近平生态文明思想,履行国资央企社会责任,推动工业资源向民生服务绿色转型。作为乌鲁木齐市头屯河区重要热源企业,八钢承担着厂区及周边生活区的供暖重任,但传统蒸汽供暖模式成本与居民供暖价格形成巨大“成本倒挂”。与此同时,厂区内大量低品位余热(如200℃以下烟气等)被视作“废热”直排,这就相当于20万户家庭的供暖所需能源被白白浪费掉。
八钢创新采用“第三方承建”“余热销售”模式启动低品位余热供暖项目,由第三方公司全额承担总投资并负责整体建设运营,八钢通过输出余热资源与技术标准,实现“零资金投入”即可盘活余热能源资产。该项目一期工程回收炼钢连铸循环水、高炉冷却水、烧结烟气等余热资源,通过“梯级加热、热泵提温”技术,将25℃左右的供暖热源逐步升温至80℃以上,替代传统蒸汽换热供暖,覆盖八钢生活区及周边农场区域,总供热惠及居民超10万户。
“过去100℃以下的余热没人要,现在40℃的循环水也能发挥出重要作用!”王立元指着热力流程图介绍,项目采用国内领先的“梯级换热、大温差输送”技术,在炼钢120t连铸机、高炉炉体、焦化除冷水等8个关键节点设置新型换热器,提取循环水余热,通过“炼钢→高炉→焦化→烧结”多级梯级换热将水温逐步提升至市政供暖标准,同步新建首站、能源站及供热管网,以大温差输送技术降低管网热损失。
“项目实施后,厂区冬季循环水将不再依赖冷却塔降温,每年可以大幅度节约用水、用电成本。”王立元补充道,该技术不仅打破传统余热回收“100℃门槛”,更实现“取热不影响生产、故障不中断供暖”的安全目标,所有取热系统均可独立切换至原运行模式。
项目投产后,八钢将实现“一举三赢”:经济效益上,大幅减少冬季供暖蒸汽消耗量,彻底消除供暖亏损,同时向周边区域供热;社会效益方面,替代周边区域天然气锅炉供暖,使当地政府供暖成本显著降低,结束“烧气亏损、停暖挨冻”的困境,供暖半径得到不断扩大;生态效益上,年减少燃煤消耗15万吨、降低二氧化碳排放20万吨,相当于新增10万棵树的固碳能力,助力乌鲁木齐市“双碳”目标加速实现。
“作为央企,既要算经济账,更要算民生账、生态账。”能源环保部相关负责人表示,该项目不仅是技术创新的典范,更是国企履行社会责任的生动实践。过去,为保障冬季供暖,八钢常需牺牲生产指标“保蒸汽”,如今通过余热回收实现“供暖与生产剥离”,既保障了钢铁主业灵活调度,又将优质蒸汽资源转向发电,自发电比例将得到显著提升。
从厂区烟道的废热到居民家中的暖流,八钢低品位余热供暖项目以创新技术破解民生难题,用责任担当温暖千家万户,书写了新时代国企改革发展的温度答卷。
