作为头屯河流域重点企业，八钢将水资源视为生产“命脉”，构建了覆盖工艺生产、厂区绿化、生活用水的全流程节水管理体系。2013年，企业投资建成日处理6万立方米的集中污水处理厂，引入国际先进的预处理与双膜法深度处理工艺，将生产废水和生活污水转化为中水，全面回用于生产及绿化灌溉。每年处理并回用的废水量达1000万立方米左右，而且每年实现废水COD减排460t，氨氮减排28t，为八钢的节能减排和吨钢新水指标的降低发挥了巨大的作用。

“这瓶水已达到饮用水标准！”在采访现场，技术人员手持经超滤、反渗透及钠离子交换器处理后的水样，向记者展示治水成果。通过预处理、深度处理、物理处理三环节的精细化管控，实现了污水“吃干榨净”，目前日均处理量达3万立方米，中水回用1.5万立方米，软水供应1.2万立方米，浓盐水全部回用至原料系统，每日30吨污泥也通过技术革新实现厂内循环利用，真正达成“废水零排放、固废不出厂”的闭环管理。

这一系列数据背后，是八钢对循环水系统、除盐系统、软水系统的持续优化与技术迭代。能源环保部负责人表示：“八钢的绿色转型永远在路上，从‘治水’到‘智水’，我们以数字化手段提升水资源利用效率，让每一滴水在钢铁生产中发挥最大价值。”同时将绿色理念融入厂区生态建设，如今，这座占地13.1平方公里的钢铁基地绿化覆盖率超52%，获评国家3A级工业旅游景区。漫步厂区，草坪如毯、树木成荫，与智能化生产线交相辉映，彻底颠覆传统钢铁企业“高耗能、高污染”的刻板印象。

此次采访活动中，中央媒体对八钢的治水实践给予高度评价。央媒记者指出，八钢以科技创新破解水资源瓶颈，实现了经济效益与生态效益的双赢，其“废水零排、废渣循环”模式为全国钢铁行业提供了可复制的绿色发展范本。在新疆推进生态文明建设的征程中，八钢的探索彰显了国有企业的责任与担当，更印证了“绿水青山就是金山银山”的深刻内涵。